Станок для холодной прокатки арматуры Three Ribs
Преимущества машины:
Редуктор, большой крутящий момент, низкий уровень шума, долговечность.
Передовая технология частотных преобразователей позволяет экономить электроэнергию.
Колесные узлы оснащены системой водяного охлаждения, что делает их подходящими для работы на высоких скоростях.
Смазочная часть имеет специальную конструкцию, позволяющую повторно использовать смазочный материал. Это позволяет избежать потерь волочильного порошка.
Сервопривод для нарезки мушек, меньше царапин
Резка проволоки с помощью сервомотора обеспечивает более высокую скорость и, следовательно, более высокую производительность. Выпрямительный ролик уменьшает количество царапин на поверхности готового прутка.
Или же можно изготавливать валы с помощью гидравлического автоматического разматывателя.
| Модель | ЛЗ-1000Т | ЛЗ-2000Т | ЛЗ-3000Т |
| Диаметр проволоки | 3,7-8 мм/3,7-10 мм | 4-12 мм | 4-12 мм |
| Максимальная скорость | 90-120 м/мин | 120-150 м/мин | 150 м/мин |
| Тяговый двигатель | 55 кВт | 75 кВт | 55 кВт + 55 кВт |
| Вес намотки | Вариант 1Т/2Т/3Т | ||
| Способ регулировки скорости | Частотный преобразователь | ||
| Выпрямительный двигатель | 11 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
| Режущий двигатель | 3 кВт | 11 кВт | 11 кВт |
| Длина резки | Макс. 6 м | Макс. 12 м | Макс. 12 м |
| Путь к отсечению | Механическая резка | Сервопривод для летающей резки | Сервопривод для летающей резки |
| Ошибка отсечения | ±1 мм | ±5 мм | ±5 мм |
Послепродажное обслуживание
| Мы предоставим полный набор видеороликов по установке станка для изготовления колючей проволоки типа «концертина».
| Предоставьте схему расположения и электрическую схему линии по производству колючей проволоки типа «концертина». |
Предоставьте инструкцию по установке и руководство пользователя для автоматической машины по установке колючей проволоки для обеспечения безопасности. | Получайте ответы на все вопросы онлайн 24 часа в сутки и общайтесь с профессиональными инженерами. | Технические специалисты выезжают за границу для установки и отладки оборудования для производства колючей ленты с лезвиями, а также для обучения рабочих. |
А: Смазочная жидкость добавляется регулярно.
B: Ежемесячная проверка соединения электрического кабеля.
Cсертификация
Часто задаваемые вопросы
В: Какие способы оплаты принимаются?
A: Принимаются платежи банковским переводом (T/T) или аккредитивом (L/C). 30% предоплаты, и мы начинаем производство машины. После завершения производства мы вышлем вам видеозапись испытаний, или вы можете приехать и проверить машину лично. Если машина вас устраивает, внесите оставшиеся 70% оплаты. После этого мы сможем отгрузить машину вам.
В: Как осуществляется транспортировка различных типов оборудования?
А: Обычно для одного комплекта оборудования требуется 1 контейнер 40GP или 1 контейнер 20GP + 1 контейнер 40GP, выбор зависит от вспомогательного оборудования, которое вы выберете.
В: Каков производственный цикл станка для изготовления колючей проволоки?
А: 30-45 дней
В: Как заменить изношенные детали?
А: Мы бесплатно загружаем коробки с запасными частями вместе с оборудованием. Если вам потребуются другие детали, обычно они есть у нас на складе и будут отправлены вам в течение 3 дней.
В: Каков гарантийный срок на станок для установки колючей проволоки?
A: Срок службы оборудования составляет 1 год с момента его поступления на ваш завод. Если основная деталь выйдет из строя из-за дефектов качества, а не по вине оператора, мы бесплатно вышлем вам запасную часть.
В: Сколько типов диаметров можно изготовить с помощью одной пресс-формы?
А: Если размер меньше 8 мм, то на одной форме будет 4 канавки. Если размер больше, то на одной форме будет 3 канавки.